Hochpräzise CNC-Bearbeitung & Metallverarbeitung in Europa
Lohnfertigung von komplexen Dreh- und Frästeilen. Engste Toleranzen bis zu 0,005 mm. Vollausgestattet für die Serienfertigung von Klein- bis Mittelserien.
# 1
CNC-Drehen & Dreh-Fräsbearbeitung
Unser hochmoderner CNC-Drehmaschinenpark ist mit erstklassigen Mehrachs-Maschinen von Haas und Goodway ausgestattet – entwickelt für die hochpräzise, automatisierte und komplexe Bauteilfertigung in einer einzigen Aufspannung.
Wichtigste technische Parameter:
• Max. Drehdurchmesser: bis zu 350 mm
• Max. Drehlänge: bis zu 624 mm
• Stangendurchlass: bis zu Ø 51 mm
• Achskapazitäten: C-Achse & Y-Achse (Außermittiges Fräsen, Abflachen, Querbohren und Gewindeschneiden)
• Positioniergenauigkeit: bis zu 0,005 mm
Maschinenpark & Automation:
• Maschinenpark: Hochleistungs-CNC-Werkzeugmaschinen von Haas & Goodway
• Angetriebene Werkzeuge: Vollständige Komplettbearbeitung (Drehen & Fräsen) ohne Umspannen
• Lünette: Hohe Steifigkeit und hochpräzise Bearbeitung für lange Wellen und schlanke Bauteile
• Automatische Stangenlademagazine: Kontinuierliche Stangenbearbeitung auf Haas- und Goodway-Anlagen für maximale Effizienz
• Robotergestützte Be- und Entladung: Integriertes Roboter-Werkstückladesystem für die automatisierte Serienfertigung mit minimalen Taktzeiten
# 2
4-Achs-CNC-Fräsen
Unsere vertikalen Bearbeitungskapazitäten werden von robusten Haas- und First-CNC-Bearbeitungszentren angetrieben. Sie bieten hochpräzises Fräsen für komplexe 3D-Geometrien, Strukturbauteile und schwere Werkstücke. Ausgestattet mit integrierten Teilapparaten (4. Achse) gewährleisten wir maximale Genauigkeit und verkürzte Durchlaufzeiten durch minimiertes Umspannen.
Wichtigste technische Parameter:
• Arbeitsraum (X / Y / Z): bis zu 1.100 x 700 x 610 mm (FIRST MCV 1100)
• Kompakter Präzisions-Arbeitsraum: 1.016 x 406 x 406 mm (Haas TM-2P)
• Max. Tischbelastung: bis zu 1.000 kg (für schwere Werkstücke)
• Mehrachs-Kapazitäten: Integrierte 4.-Achse-Teilapparate für kontinuierliche und indexierte Mehrseitenbearbeitung
• Positioniergenauigkeit: Hohe Präzision bis zu 0,005 mm mit erstklassiger Oberflächengüte
Bearbeitungsverfahren & Merkmale:
• Maschinenpark: Hochsteifes Bearbeitungszentrum First MCV 1100 & vielseitiges vertikales Bearbeitungszentrum Haas TM-2P
• Komplexe Geometrien: 3D-Oberflächenkonturieren, tiefes Taschenfräsen, Präzisionsbohren, starres Gewindebohren und komplexes Winkelfräsen
• Hochleistungs-Zerspanung: Optimierte Schnittparameter für legierte Stähle, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoffe
• Flexibilität: Effiziente Rüstzeiten für Prototypenbau, Klein- und Mittelserien
Langdrehautomat (Swiss-Type) – Goodway SW-32
# 3
Das Langdrehzentrum Goodway SW-32 steht für hochpräzise Serienfertigung von extrem komplexen, langen und schlanken Bauteilen mit kleinen Durchmessern. Durch den Einsatz einer Schiebekopf-Konstruktion mit Führungsbuchse bietet es maximale Steifigkeit und eliminiert Durchbiegungen des Werkstücks während des Drehens.
Wichtigste Kapazitäten & Spezifikationen:
• Bearbeitungsarchitektur: Langdreher / Schiebekopf mit Führungsbuchse
• Max. Stangendurchlass: bis zu Ø 32 mm
• Kinematik: Haupt- und Gegenspindel mit C-Achse und Y-Achse
• Simultane Bearbeitung: Gleichzeitige Vorder- und Rückseitenbearbeitung (Drehen, Fräsen, Querbohren und Gewindeschneiden)
• Hohe Präzision: Engste Toleranzen bis zu 0,005 mm mit hoher Wiederholgenauigkeit
Automation & Serieneffizienz:
• Automatisches Stangenlademagazin: Entwickelt für den ununterbrochenen 24/7-Betrieb
• Integrierter Teileentlader & Förderband: Automatisches Entladesystem zur Vermeidung von Oberflächenbeschädigungen an empfindlichen Präzisionsteilen
• Taktzeitoptimierung: Simultane Bearbeitung mit mehreren Werkzeugen reduziert die Stückzeiten drastisch
Typische Anwendungsbereiche:
• Hochpräzise Wellen, Stifte, Nadeln und Mikroachsen
• Hydraulik- und Pneumatik-Mikroarmaturen sowie Ventile
• Präzisionsteile für Automobilbau, Sensorgehäuse, Dental- und Medizintechnik
# 4
Sekundär-, Oberflächen- & Fertigungsumfang
Um komplett fertiggestellte, einbaufertige Bauteile ohne Drittanbieter zu liefern, integriert unser Werk Schleifarbeiten, Wärmebehandlung, Blechbearbeitung und Presskapazitäten unter einem Dach.
Präzisionsschleifen (Engste Toleranzen & Feinstoberflächen):
• Rundschleifen: Max. Werkstücklänge bis zu 1.000 mm (TOS BU28-1000)
• Flachschleifen: Arbeitsraum bis zu 600 x 200 mm (PRAGA 452 & SHPK 32.11)
• Präzisionsstandards: Maßhaltigkeit im Submikronbereich, Konzentrizitätskontrolle und niedrige Ra-Oberflächenwerte für Dichtungen, Wellen und Lagersitze.
Induktionshärten (Wärmebehandlung):
• Randschicht-Härteanlage: Hochfrequenz-Induktionshärteanlage mit 25 kW
• Prozessfokus: Lokales Randschichthärten für hochbeanspruchte Bereiche (Wellenlagerstellen, Verschleißringe, Kontaktzonen) bei Erhalt eines zähen Kerns.
Stanzen, Pressen & Metallbau:
• Presskapazität: Exzenterpressen bis zu 63 Tonnen & DUNKES Hydraulikpresse (10 Tonnen)
• Zuschnitt: Schlagschere (Schnittlänge bis 200 mm, Blechstärke bis 6 mm)
• Schweißen & Montage: CO2-MIG/MAG-Schweißen (CLOS CK 166) und Baugruppenmontage.
Konventionelle Bearbeitung & Prototypenbau:
• Universaldrehmaschinen (5 Einheiten): Max. Drehlänge bis L = 1.500 mm
• Universalfräsmaschinen (4 Einheiten): Tischweg von L = 1.000 mm bis 1.200 mm
• Anwendung: Sondervorrichtungsbau, Werkzeugbau, schnelles Prototyping und Reparaturarbeiten.
Kontaktieren Sie uns
Phone: +359 889 206 801
E-mail: sales@bgdetail.eu
Öffnungszeiten
Mon – Fri: 9:00 AM – 6:00 PM (EET / UTC+2)
Sa – So: Geschlossen
Adresse
Prohlada-Str. 6
4262 Dorf Novakowo
Bezirk Plovdiv, Bulgarien (EU)